數控(kong)車床加(jia)工的工(gong)藝與普(pǔ)通車床(chuáng)的加工(gōng)工藝類(lèi)💃似，但由(you)于數控(kòng)是一次(cì)裝夾，連(lián)續自動(dong)加工完(wan)成所有(you)車削工(gong)序，因🔞而(ér)應注意(yi)以下幾(jǐ)個方面(mian)。
1.合(he)理選擇(zé)切削用(yong)量
對于高(gāo)效率的(de)金屬切(qiē)削加工(gong)來說，被(bei)加工材(cái)料、切削(xue)工具✌️、切(qiē)削條件(jian)是三大(da)要素。這(zhè)些決定(dìng)着加工(gong)時間、刀(dāo)🏒具壽🌈命(ming)和加工(gōng)質量。經(jīng)濟有效(xiao)的加工(gōng)方式必(bi)☂️然是合(he)理的選(xuǎn)擇了切(qie)削條件(jiàn)。
切(qie)削條件(jian)的三要(yào)素：切削(xuē)速度、進(jin)給量和(he)切深直(zhí)接引🤞起(qi)🐅刀💋具的(de)損傷。伴(bàn)随着切(qiē)削速度(dù)的提高(gāo)，刀尖溫(wen)度會上(shang)升，會産(chan)生機械(xiè)的、化學(xué)的、熱的(de)磨損。切(qiē)削速度(du)提高刀(dāo)具壽命(ming)會減少(shao)1/2。
進(jìn)給條件(jiàn)與刀具(ju)後面磨(mo)損關系(xì)在極小(xiao)的範圍(wéi)内🛀産生(sheng)。但進給(gei)🏃♀️量大，切(qiē)削溫度(du)上升，後(hou)面磨損(sǔn)大。它比(bǐ)切削速(su)度🌈對刀(dao)具的影(ying)響小。切(qie)深對刀(dāo)具的影(ying)響雖然(rán)沒有切(qiē)削速度(du)和進💞給(gei)量大，但(dàn)在微小(xiao)切深切(qiē)削時，被(bei)切削🆚材(cai)料産生(shēng)👈硬化層(céng)，同樣會(huì)影響刀(dāo)具的壽(shòu)命。
用戶要(yào)根據被(bèi)加工的(de)材料、硬(ying)度、切削(xuē)狀态、材(cai)料種類(lèi)、進給量(liang)、切深等(deng)選擇使(shi)用的切(qie)削速度(dù)。如下表(biǎo)：
最(zui)适合的(de)加工條(tiáo)件的選(xuan)定是在(zai)這些因(yīn)素的基(jī)礎上選(xuǎn)定的。有(you)規則的(de)、穩定的(de)磨損達(dá)到壽命(ming)才是理(lǐ)想的✍️條(tiao)件。
然而，在(zài)實際作(zuò)業中，刀(dāo)具壽命(mìng)的選擇(zé)與刀具(jù)磨損、被(bei)⭐加♌工尺(chi)👈寸變化(hua)、表面質(zhì)量、切削(xuē)噪聲、加(jiā)工熱量(liàng)等有關(guān)。在确定(ding)加工條(tiao)件時，需(xū)要根據(ju)實際情(qing)況進行(hang)🏃🏻研究。對(dui)于不鏽(xiù)鋼和耐(nài)😘熱合金(jin)等難加(jia)工材料(liao)來說，可(ke)以采用(yòng)冷卻劑(jì)或💋選用(yòng)剛性好(hǎo)的刀刃(ren)。
2.合(hé)理選擇(ze)刀具
1)粗車(chē)時，要選(xuan)強度高(gao)、耐用度(du)好的刀(dao)具，以便(biàn)滿足粗(cu)☀️車時大(dà)背吃刀(dāo)量、大進(jìn)給量的(de)要求。
2)精車(chē)時，要選(xuan)精度高(gao)、耐用度(du)好的刀(dao)具，以保(bao)證加工(gong)精👅度的(de)🆚要求。
3)爲減(jian)少換刀(dāo)時間和(he)方便對(duì)刀，應盡(jin)量采用(yong)機夾刀(dāo)和❤️機夾(jia)🥰刀片。
3.合理(lǐ)選擇夾(jia)具
1)盡量選(xuǎn)用通用(yong)夾具裝(zhuang)夾工件(jiàn)，避免采(cai)用專用(yong)夾具；
2)零件(jiàn)定位基(jī)準重合(he)，以減少(shǎo)定位誤(wu)差。
4.确定加(jiā)工路線(xiàn)
加(jiā)工路線(xian)是指數(shu)控機床(chuáng)加工過(guo)程中，刀(dao)具相對(dui)零件的(de)運動軌(gui)🌍迹和方(fang)向。
1)應能保(bao)證加工(gōng)精度和(hé)表面粗(cu)糙要求(qiú)；
2)應(yīng)盡量縮(suo)短加工(gong)路線，減(jian)少刀具(jù)空行程(cheng)時間。
5.加工(gong)路線與(yǔ)加工餘(yu)量的聯(lian)系
目前，在(zài)數控車(chē)床還未(wei)達到普(pǔ)及使用(yòng)的條件(jian)下，一般(bān)應把毛(mao)😍坯上過(guo)多的餘(yu)量，特别(bié)是含有(you)鍛、鑄硬(yìng)皮層的(de)🌏餘量安(an)排在普(pǔ)通車床(chuáng)上加工(gong)。如必須(xu)用數控(kong)車床加(jia)🍓工時，則(ze)💃🏻需注意(yì)程序的(de)靈活安(an)排。
6.夾具安(an)裝要點(dian)
目(mu)前液壓(ya)卡盤和(he)液壓夾(jiá)緊油缸(gāng)的連接(jie)是靠拉(lā)杆實現(xian)的。液壓(yā)卡盤夾(jia)緊要點(dian)如下：首(shou)先用搬(bān)手卸下(xià)液壓油(yóu)缸上的(de)🏃螺帽，卸(xiè)下🔴拉管(guǎn)，并從主(zhǔ)軸後端(duān)抽出👅，再(zai)用搬手(shǒu)卸下卡(kǎ)盤固定(ding)螺釘🙇🏻，即(jí)可卸下(xià)卡盤。
刀具(ju)上的修(xiū)光刃指(zhǐ)的是在(zai)刀具刀(dao)刃後面(miàn)副偏角(jiao)方向磨(mó)出的一(yī)小段與(yu)刀尖平(ping)行的刀(dāo)刃主要(yao)用于刀(dāo)刃🤟切削(xue)後進行(háng)一次二(er)次切削(xue)相當于(yu)精加工(gong)過程去(qu)處毛刺(cì)等傷痕(hen)目的是(shi)提⁉️高工(gong)件✂️的表(biǎo)面粗糙(cao)度多應(yīng)用于進(jìn)行精🤞加(jia)工的刀(dao)具上。
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